產(chǎn)品規(guī)格: 成套設(shè)備
應(yīng)用范圍: 四效蒸發(fā)器是單效或多效降膜蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,多效蒸發(fā)器具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以四效蒸發(fā)器特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
四效蒸發(fā)器是單效或多效降膜蒸發(fā)器,四效蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,多效蒸發(fā)器具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以四效蒸發(fā)器特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。
四效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域
四效蒸發(fā)器適用于有結(jié)晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。
四效蒸發(fā)器工作原理
四效蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--強(qiáng)制循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán),循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒;傳熱效率和生產(chǎn)能力較大;四效蒸發(fā)器原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng);二次蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部或?qū)Я魍矀?cè)邊循環(huán)口被強(qiáng)制循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
多效蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成
一效、二效、三效、四效加熱器、一效、二效、三效、四效分離器(汽液分離、結(jié)晶器)、預(yù)熱器(末效蒸汽、盤(pán)管預(yù)熱或列管預(yù)熱)、冷凝器、冷凝水儲(chǔ)罐、真空泵、循環(huán)泵(過(guò)料)、強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵、結(jié)晶(稠厚)釜、旋液裝置、母液罐、離心機(jī)、電氣儀表控制及閥門(mén)、管路等組成。
四效蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
1、四效蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、防止結(jié)壁和堵管等優(yōu)點(diǎn),尤其適用于蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生晶體的物料。
2、分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
3、可配置在線清洗系統(tǒng)、定時(shí)不停機(jī)清洗加熱管。
4、配套我司專(zhuān)利產(chǎn)品、可使得出料晶體固含量更高達(dá)到70%。
5、DTB或OSLO分離結(jié)構(gòu)、使得清濁液有效分離、完全避免晶體顆粒進(jìn)入換熱管。
6、四效蒸發(fā)器可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制、節(jié)省人工。
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